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高速壓片機配件—解決壓片機粘沖現(xiàn)象好方法
發(fā)布時間：
2021-09-15
粘性沖壓是指壓機在片劑表面薄粉沖壓和模具粘連不僅造成片面，不平痕刻字沖床更容易發(fā)生粘性沖壓現(xiàn)象。那么，是什么導(dǎo)致了壓片機的現(xiàn)象呢？為了能夠更好地使用壓片機，為了達到更好的使用效果，以及如何處理這種情況下的問題？下面，我們來看下，高速壓片機配件—解決壓片機粘沖現(xiàn)象好方法。
粘性沖壓是指壓機在片劑表面薄粉沖壓和模具粘連不僅造成片面，不平痕刻字沖床更容易發(fā)生粘性沖壓現(xiàn)象。那么，是什么導(dǎo)致了壓片機的現(xiàn)象呢？為了能夠更好地使用壓片機，為了達到更好的使用效果，以及如何處理這種情況下的問題？下面，我們來看下，高速壓片機配件—解決壓片機粘沖現(xiàn)象好方法。
高速壓片機配件
一、高速壓片機配件—解決粘沖現(xiàn)象方法
1、壓片機沖頭表面受損或表面光潔度降低，也可能有防銹油或潤滑油，新模具表面粗糙或雕刻深度太深，有棱角?？蓪_頭擦干凈，更換不符合要求的模具，或用少量液體石蠟?zāi)Σ恋窨虥_頭表面，潤滑字母表面。此外，如果是由機器產(chǎn)生的熱量引起的，須檢查原因并修理設(shè)備。
2、雕刻、沖孔字符設(shè)計不合理。相應(yīng)更換沖孔或字符設(shè)計。
3、顆粒水分含量過高或顆粒干濕不均勻都可能造成粘性沖擊。解決方法：控制顆粒含水量在2％~3％左右，加強干顆粒檢查。
4、潤滑劑用量以及不足或選型設(shè)計不當、細粉過多。應(yīng)適當進行增加一個潤滑劑用量或更換新潤滑劑、除去沒有過多細粉。
5、原料細度差異較大，導(dǎo)致混合不均勻或混合時間不當。解決辦法：壓篩原料，使細度滿足品種質(zhì)量要求，掌握和控制攪拌時間。
6、粘合劑濃度低或由于粘合劑質(zhì)量而附著力差；細粉過多且粘附。解決方法：將細粉用40目篩過篩，重新制粒，干燥，混合均勻后壓片。
7、由于原料本身（如帶水分）所造成的粘性影響。解決方法:加入固定量的吸收劑以免粘連。
8、環(huán)境濕度過高，濕度過高要降低環(huán)境濕度。
9、操作進行室溫度過高易產(chǎn)生粘沖。應(yīng)注意企業(yè)降低管理操作室溫度。
二、高速壓片機配件—高速壓片機的保養(yǎng)
壓印機（高速壓片機配件）主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝。芯片印刷機將顆粒壓成一個圓形，不同的形狀，直徑不超過13毫米，并帶有文本和符號。圖形壓機自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備可分為單沖壓機和多沖程旋壓機。
旋轉(zhuǎn)壓片機是一種多模具圓形裝置，在工作轉(zhuǎn)臺上，由上下尾部固定升降引導(dǎo)控制。需要照顧的設(shè)備、機器和人員只需知道如何維護平板電腦壓力機：
1、定期檢查零件，部分轉(zhuǎn)動是否靈活，發(fā)現(xiàn)磨損缺陷應(yīng)及時使用修復(fù)。
2、使用場所應(yīng)經(jīng)常清潔，特別是藥品和食用片劑的制造，不應(yīng)有粉塵和飛塵存在。
3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置可以在有蓋的鐵皮箱內(nèi)使沖模設(shè)計全部浸進油中，并要能夠保持一個清潔勿使生銹和碰傷，盡量能通過定制鐵箱以每一種產(chǎn)品規(guī)格裝一箱，可避免使用時容易造成不能裝錯及有助于學(xué)生把握損缺情況。
4、一次使用或關(guān)機后，除去剩余的粉末，刷掉機器的殘留粉末。如果停機時間較長，則須拆除所有模具，擦拭機器所有裸露表面，并用防銹油覆蓋機器。
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